Производственная линия панели мембраны пробки c гнуть теплостойкая

Производственная линия панели мембраны пробки c гнуть теплостойкая

 

 характеристики (Ⅰ)

  Прибор обеспечен кстати раскрыл поднимающую вверх прессформу и up/down нижней прессформы. Что очень удобно для малой системы загиба локтя r demoulding. Пункт управления, польза шифратора ИМПа ульс, скорость гнет, давление ракеты -носителя с клапаном ввоза пропорциональным. Параметры установленные экраном касания.

    цель (Ⅱ)

     Прибор главным образом использован в перегревателе, reheater, обрабатывать sperpetuator экономизатора крупнотоннажного боилера электростанции.

     Материалы трубы b сталь углерода (20G, SA210A, SA178C, etc.), теплостойкая сталь сплава (15CrMo, 12Cr1MoV, SA213-T12, T22, T23, T91, T92, T122, etc.), нержавеющая сталь (SA213-TP304H, TP321H, TP347H, тонкое тонкозернистое TP347HFG) и так далее.

    Спецификации трубы c: Внешний диаметр: Φ32 | Φ76

                                        Толщина: 3,5 | 14mm

    D машина оборудован с производственной линией serpentuator

Ⅲ технические требования и главные технические данные:

  (Ⅰ) главным образом параметры гибочного устройства CNC гидровлического форсируя:

    Труба вне диаметра: Φ32 | Φ76

    Толщина b: 3,5 | 14.0mm

    Радиус загиба c: 32 | R250

    Радиус загиба d: Когда ≥ 0,1 t/d, r/d = 1,2

    Угол сгиба e: Угол сгиба продукта: ° 180

    Угол загиба машины f доступный: ° 195

    Точность угла сгиба машины g: ° ± 0,1

    Скорость изгибания h: 1 | 4rpm, возвращенное 4rpm

    Я пускаю материал по трубам: сталь углерода, сталь низкого сплава, теплостойкая сталь сплава, нержавеющая сталь

    Длина j соединенной прямой трубы: 30m | 90m

    Подавать k: Подавая CNC, которые дают направления посредством системы CNC гибочной машины, нагружая от гибочного устройства кладет на полку к подавая прибору. Подавая длина времени: большое ≥ 20 m (используя питание колеса)

       подавая скорость: 40m/min | 0.5m/min регулируемое

       точность питания b: ± 1mm/10m, длина питания NC метров time> 19 (длины открыт-питания)

    L минимальная прямолинейная секция между 2 смежными локтями: 100mm

    Момент изгиба m: 8t.m самая большая гнуть емкость трубы должны принять длину рядка пробки 19m и полную длину факторов 90m .etc в рассмотрение. 

    Метод n гнуть: холодный форсировать

         усилие рубрики: 0 | 25t, регулируемо на различном угле сгиба и выбрано заранее встретить различные углы трубы

         ход b форсируя: 700mm

         струбцина ракеты -носителя c может быть регулировкой блок-уровня. Гнуть режим можно разделить в 2 половины для всей церемонии, сетчатый зазор не должен быть чем 80mm после разъединения. Подвергните структуру механической обработке постели станины токарного станка смогите удовлетворять процесс serpentuator с больше ° чем 180 или потопите несколько различных углов. Расстояние между прибором CNC подавая и центром гнуть трубы: ≤ 2,5 метра.

     Система управления o: CNC

     Направление p гнуть: поверните левым или правоповоротным без искусственного внешнего усилия для того чтобы закончить одноразовый гнуть.

     Q управление механизма загиба:

          a. рядок трубы multi-кожуха всех данных по чертежа смог быть input: как угол сгиба, прямая длина.

          b. все включили действие, котор гнущ продукцию можно контролировать, включая пинать-, подавать, зажимая, режим, гнуть, форсируя и так далее. что смогло соединиться ровно.

критеря по оценки локтя (Ⅱ):

      Roundness≤ 10%

                                         Dmax-Dmin

           Округлость = 2x ------------------------------ x100%

                                         Dmax + Dmin

         Где: Dmax ----- самый большой диаметр загиба, mm;

                      Dmin ----- самый малый диаметр на плоскости Dmax поперечной; mm;

      B любой пункт минимального диаметра Dmin загиба высчитанного следующей формулой:

       ≥ 0.895Dw +0,233 t Dmin (толщина стены t- минимальная прямой пробки, Dw- вне диаметра номинально прямой трубы);

      C загиб r = 1.2D позволяет отделу стены утончая:

            Боковая часть, котор нужно позволить утончить: × ≥ s Sa (1-10%)

          Где: толщина боковой стены Sa-локтя;

                       S- прямой пробки радиус фактически

      D система имеет всестороннюю функцию самодиагностирования недостатка, которая смогла показать Код недостатка и состояние контролировать I/0 PLC. 

      E весь вид workpiece на платформе прибора имеет китайский логос или логос графика:

      F оборудование следует эксплуатирова в 2 путях деятельности преобразованных между одином другого.

        полуавтоматное: этот режим деятельности может достигнуть постепенной деятельности автоматически.

        b вручную: Каждое действие необходимо основать на соответствуя кнопке.

     G процедура должен принять необходимый блокировать и совместная функцию в рассмотрение для того чтобы обеспечить безопасность оператора и оборудования.

     Цепь h пневматическая конструированная давлением 4Kg/cm2

     I r = 40 | пробка serpentuator 250 согнутая автоматически.

     Локоть j овальный, утончать не должен быть чем следующие требования:

 

Относительный радиус загиба	Эллиптичность	Максимальный утончая тариф
R=1.2D	10	12
R=1.5D	8	10
R=2D	5	5